電站泵在軸封處裝有可更換的軸套來保護泵軸。傳動：承用油脂潤滑。轉(zhuǎn)子軸向推力由平衡盤來平衡。軸封：軸兩端有填料箱．泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。從傳動端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。將設備前置進液口改為后置進液口，使設備在負壓中運行，杜絕了密封泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。高性能玻璃鋼耐腐蝕自吸泵的開發(fā)，大大提高了我國化工機械設備的性能，有著廣泛的經(jīng)濟和社會效益深井潛水電泵。由于葉輪偏向出水側(cè)也使得葉輪與葉輪室間隙不平衡值遠遠超出允許值20%的標準，進一步造成機組運行的不穩(wěn)定，加劇了機組運行振動。由于機組振動加劇，使得填料函內(nèi)的填料嚴重磨損，泵軸與填料函間隙增大，從而導致此處漏水量增大，法蘭擺度隨之增大。

電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。 循環(huán)圓中工作油的循環(huán)只有在泵輪和渦輪處以不同的轉(zhuǎn)速（存在滑差）即存在離心力差時，才能保持循環(huán)。在額定運行條件下的滑差≤3％，只要改變循環(huán)圓中的油量，即改變充油量，就能調(diào)節(jié)從動軸的轉(zhuǎn)速和傳遞功率，實現(xiàn)無級調(diào)速。同時也起著懸吊泵體的作用。在使用過程中傳動軸、軸承支架、橡膠軸承、葉輪等部件易松動、磨損，常需更換維修，如出現(xiàn)故障不及時發(fā)現(xiàn)處理，嚴重時易發(fā)生軸、揚水管磨損、松動、斷裂、水泵掉入井內(nèi)等故障。支架軸承在運轉(zhuǎn)中借輸送的清水作自潤滑，腐蝕會影響軸的正常運轉(zhuǎn)。附屬設施復雜，運行維護較復雜，發(fā)生電氣、機械故障頻率較高，每次維修時間長，成本高。

突出的優(yōu)點是輸送介質(zhì)時不形成渦流、可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)，既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質(zhì)，也可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。它廣泛應用于海上平臺工程、石油化工、航運、電力、機械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、制糖、軍工和污水處理等工業(yè)部門。世界上沒有任何介質(zhì)，是螺桿泵所不能輸送的。分電動機部分，泵底座部分，輸水柱管，水泵體、濾水器。泵管聯(lián)接為傘型螺紋聯(lián)接。由電機轉(zhuǎn)動，通過揚水管中間的傳動軸帶動水泵軸一起轉(zhuǎn)動。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受葉片作用，使水的壓力及速度同時增加，水流經(jīng)過中殼的流道，而被引向一級葉輪，逐次地流過所有的葉輪和中殼，使水壓與葉輪的級數(shù)成正比增加。長軸深井泵采用開式葉輪，軸向力由空心軸電機承擔。葉輪是采用錐形開口套固定于同一軸上，并用螺母拉緊，水泵的橡膠軸承采用水潤滑，水泵旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向，故電動機傳動裝置有防逆裝置，泵體葉殼之同的聯(lián)結(jié)，采用螺紋聯(lián)接，裝拆過程比較費事．